05 при производството на стомана
Mn + FeO-> МпОг + Fe; Si + 2FeO-> SiO2 + 2Fe; 2А1 + 3FeO-> Al2 3 + 3Fe.
Получените оксиди носят и се отстраняват заедно с шлаката.
В зависимост от степента на дезоксидация етап разграничение убит стомана (В), т.е. повечето от дезоксидация. Такава стомана в калъпа има гъста и хомогенна структура, по-добро качество и скъпи; кипяща стомана (КР), в който процес дезоксидация не преминава през, тя съдържа CO газови мехурчета, които остават в офиса. Кипене заварени стоманени работи задоволително, но при температура от 10 ° С показва крехкост. стомана на кипене по-малко спокойствие. Балансиран стомана (PS) в междинни свойства между (CN) и (Кн).
Процесът на производство на стомана конвертор.
метод конвертор стомана се състои в разпенващ стопения желязо с въздух под налягане. процес продухването продължава 16-20 мин.
Тя позволява използване като течно желязо заряд, до 50% "за скрап, желязна руда, поток. Сгъстен въздух под налягане (0.3. 0.35 МРа) се доставя през дупките. Топлината, необходима за нагряване на стоманата се получава чрез реакции на окисление и химически въглеродни примеси в желязото. Освен това, когато леене се извършва така наречената метална дезоксидация.
Първото използване на метода на BOF възлиза на петдесетте години на двадесети век. В процеса на производство на стомана, чугун в съда се продухва с чист кислород. В този случай, процесът протича без разходите за гориво. За да се рециклират 1 тон чугун в стомана изисква около 350 кубически метра на кислород. Трябва да се отбележи, че методът на кислород-конвертор за производство на стомана е най-актуалната. В този случай, процесът не се ограничава до метод за продухване на кислород. Разграничаване BOF процес с комбиниран горната и долната podduvkoy. метод за производство на стомана Converter комбинира с podduvkoy е най-универсален.
Поради шлаки, свързване възниква оксиди, които се образуват по време на окисляването на желязо, както и отстраняването на излишните примеси. В допълнение, шлаки са предаватели на топлина и кислород. Определени съотношение на шлака от стомана изходи нежелани замърсители, като фосфор, сяра.
Освен горните методи за производство са станали известни и методи, като например производството на стомана в вакуумна индукционна пещ с плазмена дъга претопяване на.
метод за избор винаги е зависима от целите, удобство оборудване, необходимо получи качествена стомана и други фактори. Естествено, всеки метод има своите предимства и недостатъци.
Според различи съдържание на въглерод стомана нисковъглеродна - по-малко от 0.3% С, въглерод - от 0.3 до 0.65% С и висока въглерод - 0.65 до 1.5% С В конструкцията благоприятно използван нисковъглеродна стомана и въглерод.
За подобряване на механичните свойства на стомани и чугуни, към него се прибавят различни легиране (подобряване на техните свойства) материал - силиций, манган, хром, никел, молибден, алуминий, мед.
Стомани обработват добре налягане е с висока механична якост и пластичност от желязото. Основната суровина за производство на стомана, както вече бе споменато, е чугун и стомана скрап. Обработката на желязо в стомана е намаляване на примесите, съдържащи от тяхното окисляване.
метод конвертор стомана се състои в разпенващ стопения желязо с въздух под налягане. процес продухването продължава 16-20 мин.
Примесите са включени в размера, посочен в стоманодобивната състав, различен повлияят неговото качество.
Металургичната индустрия произвежда широка гама от висококачествена стомана и цел. Това е така, защото стоманените елементи структурни възприемат различни действия натоварване: на лъча - колона огъване - компресия, части от ферми и арматура в стоманобетон - опън, писти - минават, и производство на стомана еднакво добре получаването на всички видове товари, свързани с скъпо.