Ренде и дървообработваща машина без грешки
Леяр рендето и дървообработващата машина машини работят по подобен начин, премахване на слой материал от лицето или ръб на дъската, обаче цел тези машини често са объркани. И двете от тях се използват за настилка дървен материал и да им даде правоъгълно напречно сечение, но всеки от тях се използва по определен начин, и изпълнява различни операции. Фреза съединяване машина може да направи един пласт борда плоска и перпендикулярна на съседния ръб на дъската, но тя не е в състояние да даде този съвет същата дебелина по цялата й дължина - тя вече работи рендета. По този начин, фрезоване и планиране и рендета, които работят в тандем. Първи правилната форма на плочи започва от strogalno- ренде, така че първият поглед към името му.
Фугиране: основна стъпка в постигането на успех
Как инструмент за фугиране
Както се вижда от схема Ренде машина (фиг. 1), предната и задната таблиците разделя цилиндрична cutterblock. Предна маса е настроена малко под горната точка на кръга, описан от ножовете, а задната маса е флъш.
При подаване на заготовката за ножове нож вал отстраняване на част от материал, който е под равнината на задната секция. Третираната гладката повърхност допълнително се движи на масата за обратно. С всеки следващ пас премахва още едно парче дърво, докато всички обработени страна на дъската не е сто - не плоска.
Първоначално otfuguyte пласт
Преди фугиране, погледнете по ръба на дъската, за да проверите за изкълчване или деформиране (фиг. 2), както и за определяне на посоката на влакната. За най-добри резултати РАВНИНА прегъната борда така, че изпъкналата страна е обърната нагоре (с други думи, на борда трябва да разчитат на своя край), и влакната са насочени надолу и назад (виж фиг. 1). Ако влакната са насочени нагоре, движещи се ножове ще разкъсване на влакната, което води до раздробяване на малки парчета от заготовката (т.нар отчупена). За да otfugovat пласт дъски, задаване на рецепцията на дълбочината на рязане е не повече от 1,6 мм. Сложете на борда на рецепцията на вала на острие. Използването на тласкача, хранят борда напред. Надолу затягаща сила, трябва само да даде контакт на борда на директорите с рецепцията, но не и много други неща (снимка А). Прекомерното затягаща сила, може да се оправям надлъжна или напречна изкривяване и след разхлабване на скоба съвет ще вземе бившия форма.
Прилага се само лек натиск на третираната част на дъската, за да запишете информацията за контактите на задната маса. С две ръце прилага детайла напред.
Когато около 15 см на съвета ще се проведе през вала на нож, се движи лявата си ръка (и притискане) до края на борда на директорите в задната част на таблицата (на снимката). Около средата на коридора, се движат от дясната страна на третираната част от формата и да го прилага равномерно напред, докато преминаването не е да бъде завършен (снимка C).
При необходимост се движи ръцете си, за да натиснете обработват част на борда на задната маса. Прекарвайте по ос на ножовете във форумите.
Начертайте тебешир линия по протежение на намотката и повсеместно. Това ще помогне за наблюдение на напредъка. Когато линията изчезва, на борда може да се счита плоска.
Не е необходимо да се отстрани повече материал, отколкото е необходимо. За контрол на резултата, поставете на борда тебешир вълнообразна линия. Ако платка има изразен напречна или надлъжна деформиране, първото преминаване ще се издигне малко материал (fotoD). С всяко следващо преминаване волята на борда става по-плоска и третираната повърхност все по-разпространената. Ако тебешир линия е изчезнал, което означава, че на борда е плоска.
Подравняване падане от дъската, маркирайте го, както е показано в "Съвета на капитана."
съвет на експерта
В процеса на първична обработка на материали може да е трудно да си спомня кой пласт табла вече са обработени и която е перпендикулярна на края на този резервоар. Ето защо, след окончателното преминаване марка само, че третираната повърхност. Традиционно, мебели майстори пуснати otfugovannoy пластик замах, и перпендикулярна на ръба на това представляват кърлеж, на върха на която е насочена към образуване otfugovannoy.
След лечение на ръба
А сила се прилага в две посоки, притискане на плоскостта на разкъсване и да го хранят с нетърпение на вала на острие. По време на работа, дъски с ширина по-малка от 100 mm, се използва тласкачи.
Маркирайте третира ръба, както е показано на "Съвета на капитана." Сега, когато един от лицата на борда е плоска, а един от ръбовете - е перпендикулярна на тази дъска, че е време да отидете на рендета.
Хобел: направите предварителна форма с всякаква дебелина
Как рендето дебелина
За разлика от смилане и Ренде машина cutterblock хобел машина е разположена над детайла, успоредна на таблицата (фиг. 3). Пропускането cutterblock след всеки пас, ние се намали дебелината на материала и да го еднакво навсякъде.
Работа с рендета, че не е необходимо да се контролира детайла по време на преминаването. За тази цел, подаващи цилиндри, разположени от двете страни на вала на лопатката, която се притиска към детайла, докато той е изтеглен през машината. Ето защо е важно да се първото otfugovat един падне детайла. При липса на самолет, чрез които на борда може да бъде въз основа на масата на машината, захранващи цилиндъра, просто ще настояват на борда на масата, и на вала на острието рендосан своята най-горния слой. След като на борда от устройството, което е имал надлъжна, напречна изкривяване или krylovatost появява отново.
Истината за хобел
При подаване на дебелина на заготовките ренде Необходимо е също така да се помисли по посока на влакната. Все пак, имайте предвид, че това - Coy машина дръжки борда на върха, така че правилата са разменени. За да се намали броят на които са отстранени за ориентирането на борда, така че влакната са се повишили и обратно (фиг. 3).
Отстраняването в един подаване на материал слой не повече от 0,8 мм дебелина и намалява риска от разкъсване. Ако машината има две подавания, следвайте последния проход с намалена ставка - това ще даде чиста повърхност. Поради тази причина, преди да се препоръчва краят преминава, за да настроите дълбочината на рязане е не повече от 0.4 mm.
Преди да смениш дебелина ренде кратко борда, залепете го временно два бара. В този случай, стъпката се появява на лентата, а не върху детайла.
Една малка дълбочина на рязане и намалява размера на стъпката образувана в краищата на детайла. За по-нататъшно намаляване на размера на стъпката или напълно да я отстрани, дръжте дълги дъски с ръцете си или с помощта на подкрепа в началото и в края на текста, така че те да се просна на масата на машината. При обработка използване къси дъски залепени към нея странични поддържащи пръти, които се отстраняват след на дебелина (fotoF).
Ако ostrozheks борда на необходимата дебелина е необходимо да се отстрани повече от 3 mm на материала, след обработка пластик на капака борда и лечение на ранните фугиращи образувания. Алтернативно манипулира дъската с двете страни за постигане на окончателно дебелина. Отстраняването на приблизително същото количество материал от всеки резервоар се заготовки по-стабилна, намаляване на риска от измятане.
Все още има проблем Може да се наложи да настроите
Съвети за работа с фреза
- За да otfugovat пласт дъски, ширината на която надвишава капацитета на вашата машина, Saw на борда на половина по дължина, otfuguyte всяка от частите, включително ръбовете, получени след рязане, и след това да ги залепите на ръба, приведе в една и съща равнина otfugovannye формация. Надлъжен разрез табла със силен напречните или надлъжните изкривяване или krylovatost по-безопасно да правят лентови.
Съвети за работа с рендета
- Използвайте struzhkosos за управление на отпадъците, които са произведени от машина. Дървени стърготини и други отпадъци, уловен между заготовката и барабана за фураж или масата, могат да бъдат оставени на повърхността на отпечатъците на борда.
- Посоката на дървесните влакна, може да варира в рамките на борда, както и някои породи (като клен) себе си са склонни да бъдат разбити с кола. За да се намали захващащи прилага детайла под лек ъгъл (на снимката вдясно). Той също така спомага за по-равномерно износване на ножовете.
- За лечение на материал с дебелина по-малка от 6 mm, прикрепете двустранно тиксо на стъклото от МДФ (вляво снимката по-долу). Въпреки детайл с дебелина по-малка от 3 mm. машини ножове могат да се разделят на детайла и изхвърлете остатъците при вас.
- За да получите няколко детайли от една и съща ширина, без следи, оставени от режещия диск, добавете ги заедно, за да Plasti пласт, рисуване otfugovannye ръба надолу. След това преминава целия пакет чрез дебелина рендето (вдясно снимката по-долу). Този метод може да се използва само за механична обработка, с дебелина над 19 mm, дебелината на пакета трябва да надвишава неговата ширина.
