Производственият капацитет - гъбички

11.3. Производственият капацитет

Производственият капацитет на предприятието - това е максималната възможна мощност на стоки (строителство и услуги) за единица време в природния (или квази-естествен) израз в установената номенклатура производствена програма и асортимент от пълноценното използване на производствено оборудване, прилагане на съвременни технологии, модерна организация на производството и труда , осигуряване на високо качество на продуктите.







Изчисляване на производствено предприятие капацитет се извършва от неговите единици в следната последователност:

• Дяловете и групи на технологично оборудване;

• за производство на обекти;

• Основните магазините и фирмите като цяло.

Основните фактори, определящи степента на капацитета на предприятието, са:

• състава и броя на инсталираните машини, механизми, възли и др.;

• технически и икономически стандарти за използването на машини, агрегати и др.;

• степен на прогресивност технология и технологията на производство;

• операция фонд работно време на оборудването;

• Нивото на организация на производството и труда;

• Производство площ на предприятието (главни магазини);

• Предвижда номенклатура и продуктова гама, които пряко засягат интензивността на труда на производството с оборудването.

Производственият капацитет водещ производство може да се определи с формулата:

където М - водещ управление капацитет в получените измервателни единици;

п - броят на водещите части на оборудването в магазина, на площадката;

Fmaks - максималната възможна фонд работно време водещ оборудване, ч;

Матей - прогресивната ставка на сложността на производствения процес на хост хардуер, ч.

При определяне на структурата на оборудването се взема под внимание всички съоръжения: основното производство по тип, разположен в началото на годината, както и този, който трябва да бъде въведена в експлоатация в планираната година. Изчислението на степента не е включена оборудване подкрепени, на пилотни обекти, както и се използва за професионално обучение. Възможна производителност оборудване се вземат предвид при изчисляването на производствения капацитет, който се определя въз основа на прогресивни норми за ползване на всеки тип оборудване.

Определяне на производителността фонд работно време оборудване има специфичност за предприятия с прекъснати и непрекъснати производствени процеси. За фирми с непрекъснат производствен процес се изчислява въз основа на общия календар времето на оборудването по-малко, разпределени по отношение на ремонт часа. За фирми с прекъснат процес годишен производствен фонд работно време на съоръженията се определя по формулата

TH = (Tc - V - P) Tg - Tp

където Tn - класиран фонд работно време на оборудване годишно, ч;

Th - календарно време фонд за цялата година, дни;

Б - брой на празници годишно;

N - броят на празници годишно;

D - брой часове на ден;

Tr - планираните за ремонт и поддръжка на оборудването на година, часове време.

Производствен капацитет, оборудвани с един и същи вид на оборудване може да се определя по формулата







където п - броят на единиците инсталира оборудване;

H - технически норми за изпълнение на оборудването.

Трябва да се отбележи, че производственият капацитет на изчисление не взема под внимание престой, причинени от липсата на суровини, електричество или организационни причини, както и загубата на време, свързани с преработка при производството на продукти. Производственият капацитет е разделена на дизайн, вход, изход, средно годишно.

производствения капацитет на проекта е зададен проект за изграждане, реконструкция и разширение на дружеството.

Input (входящи) производствен капацитет - е силата в началото на годината, показва какво производствения капацитет на разположение на дружеството в началото на плана

Output (изходящи) производствен капацитет - края на годината капацитет. Тя се определя като сума от входа и въведени по време на периода на планиране на капацитета за по-малко енергия, разположен в същия период.

Среден годишен производствен капацитет е в основата за изчисляване на производствената програма и се определя по формулата

където MCR - средният капацитет на предприятието;

Множествено число - в началото на годината за захранване (вход);

MV - мощност, въведени през годината;

DHS - властта се прехвърлят в срок една година;

m1 - броят на пълни месеца преди края на годината, считано от датата на въвеждане в експлоатация на мощности;

t2 - броят на пълни месеца преди края на годината, считано от датата на възможностите за обезвреждане.

производителност използване на капацитета се измерва чрез редица показатели. Основният един е коефициентът на производствен капацитет (Km), който се определя от формулата:

V- ако реалният брой на продукти, произведени годишно в естествени или разходни единици;

Мер - средният годишен производствен капацитет в същите единици.

Друг показател - коефициент на натоварване оборудване -

Тя се определя като съотношението на действителния отработените часове фонд (машинни часа) до цялото оборудване с капацитет по същия времеви обхват на оборудване за същия период. Тази цифра показва прекомерна или липсва оборудване.

Подобряване използването на капацитета он от най-важните задачи на компанията. Решението на този проблем е да се увеличи производството на основни продукти за обществото, подобряване на въздействието на съществуващите производствени мощности, намаляване на производствените разходи, ръст на производството рентабилността.

Използването на капацитета зависи от това колко добре реализирани мащабни и интензивни фактори. Обширна подобрение в използването на капацитета предполага, от една страна, увеличаване на времето на съществуващото оборудване и второ, -Увеличаване делът на съществуващото оборудване.

увеличаване на времето в съществуващото оборудване може да се постигне чрез:

• намаляване или пълно елиминиране vnutrismennyh престой чрез повишаване на качеството на ремонта и поддръжката на оборудване, осигуряване на навременна и пълна първично производство работна сила, суровини, полуфабрикати, ток;

• tselodnevnym намали времето за престой, увеличаване на индекса смяна на работата си.

Важен начин за подобряване на използването на капацитета, от една страна, намаляване на броя на съкратените оборудване, а от друга, - бързото участие в производството на демонтиран оборудване.

Много по-широки възможности за интензивни начини за подобряване на използването на капацитета. Интензивен начин включва повишаване на степента на натоварване на оборудването в даден момент. Това може да бъде постигнато на базата на техническото развитие на машини, подобряване на технологията на производство, подобряване на организацията на труда, производството и управлението, обучението и професионалните умения на работниците.

Интензивността на използване на капацитета също се подобрява чрез премахване на "тесни места" в процеса на производство, бързото развитие на новоизградените съоръжения, ще намали времето, за да се постигне изпълнението дизайн на хардуера. А "ограничаващ фактор" означава несъответствие на производствения капацитет на отделните отдели, секции, единици водещи възможности на оборудването.

В съвременните условия за много български фирми се характеризира с недостатъчно използване на производствения капацитет, главно поради трудността на продажбите, както и остър недостиг на оборотен капитал на извънредно високите лихвени проценти по заеми. Затова сега се подобри използването на капацитета се дължи на подобряване на качеството и конкурентоспособността на продуктите, подобряване на маркетинговите дейности, разширяване на продажбите.