паркет полагане на технологии, изграждане на директория, материали - строителство

Паркет се полага след като приключите всички "мръсни" и "мокри" процеси. Преди полагането проверка паркет на влага в основата (влажност, измерена влагомер не трябва да надвишава 5%). Това е особено вярно на циментова замазка, която изисква доста дълго време да изсъхне. Време готовност замазка дебелина от 4 - 5 см за полагане паркет - 8 седмици (4 седмици - втвърдяване фаза смес и 4 седмици - сух фаза); при по-големи дебелини замазка фаза на изсушаване е значително увеличен.

Препоръчителна температура и влажност на въздуха в помещението при полагане паркет - влажност 50 - 60%, температура 18 - 25 ° С, абсолютна влажност на стени и основа (не по-висока от 4 - 6%)

Особено внимание следва да се обърне към основата препарат за паркет (SNP съгласно 3.04.01-87; SNP 2.03.13-88 и в нормативните документи VSN 9-94.). Субстратът трябва да бъде силна, гладка, суха, чиста. Допустимото отклонение от равнината - 2 мм при дължина 2 m.

Базата за паркет може да се направи на циментова замазка, модерни модифицирани смеси. Полагане на паркет може да се провежда върху твърда дървена основа, направена от оребрена дъски (антисептични импрегнирани и фиксирани върху греди).

Най-обща схема относно паркет на водоустойчив, предварително нарязани шперплат квадрати (40 х 40 cm или 50 х 50 cm) с дебелина от 10 - 18 mm, което от своя страна е свързана към дървена или бетонна основа. В този случай, фурнир паркет, свързани с лепило и пирони, и шперплат, прикрепена към бетонна основа дюбели или винтове.

Използването на водоустойчив шперплат може да:

• защита на настилката от възможно свиване деформация и припокриващи връзки;
• защита на подови настилки от преждевременно отделяне от връзки (поради сравнително бързо унищожаване на повърхностния слой на пода под влияние на променливите товар поради постоянна microstrain дърво);
• гарантирано да се осигури необходимата здравина на основата;
• получават повърхност максимално ниво в сравнение с shpatlovochnymi муфи и техни смеси;
• гарантира дълъг живот всъщност паркетни дъсчици, които в този случай е директно в контакт с дървесината, а не от минерални материали (например, цимент-пясък свързващи вещества);
• повишен етаж изолация

Полагане на паркет на замазка

се изисква Вариант полагане настилка с помощта на дъската в случая, когато се измерва пода му грапавост е 2 cm или повече. В случай пода грапавостта на по-малко от 2 cm, е възможно да се използват самостоятелно изравняване съединения.

Преди полагането на замазката бетон хидроизолация застъпване за да се избегне изтичане на разтвора на долния етаж. За тази цел, конвенционална дебелина пластмасово фолио или специална и подсилена полипропиленов филм. По краищата на филма с някои марж извлече долната част на стената, за да ги съберете накуп под цокъла.

За сушене замазка изисква достатъчно дълъг период, когато дебелината на пода 3 - 5 см - 4 - 6 седмици (първата половина Терминът разтвор се втвърдява, след това изсушава). При дебелина по-голяма от 5 см период замазка сушене се увеличава от 1.5 - 2 пъти.

Следващият етап - паркет шперплат. Затвори фурнир с дебелина 10-18 mm предварително нарязани на квадрати (от 40x40 см до 75x75 см). Това е необходимо, за да се облекчи вътрешно напрежение. С дебелина от 15 мм паркет, дебелина на фурнир трябва да бъде не по-малко от 12 мм, дебелина 22 mm паркет, дебелина на фурнир трябва да бъде най-малко 18 мм. За по-добро сцепление с лепило равенството първо работи догоре и след това нанесете специално лепило. След това третираната замазка дъска шперплат с офсетов ставите, така че четирите краища не са конвергентни в една точка ( "зидане") и оставени между листове хлабини в 3 - 4 мм, около 10 мм оставят празнина между ръбовете на листа и стената, които в крайния етап на полагане непременно изпълнен с лепило. Шперплат листа са закрепени или с помощта на винтове (винтове) чрез предварително пробити отвора или на дюбелите. винтове глава (винтове) се вдлъбнати 3 - 5 mm. След полагане на технологията шперплат се нуждае от почивка 2 - 3 дни.

Преди следващия етап - полагане паркет, шперплат трябва да бъде шлифован да се премахнат различията. Паркет, преди да го полагане трябва да се намира в съоръжението 3 - 5 дни, така че той се влажни условия на стайна температура. След това се процедира директно полагане паркет, който шперплат специална шпатула, че се отразява на качеството на свързване и материал консумация, паркет се нанася лепило. След това, с цел да се изтръгне излишната лепило и да се гарантира дълъг и еднакво сцепление на паркет в процеса на полимеризация, специални механични или пневматични инструменти правят наблюдение паркет в региона на ребро. В зависимост от вида на стил и други причини, вариращи може да бъде от няколко пина (нокти) до всяка лента, за да зануляване след няколко бара.

До следващия етап - на паркет циклене и обработката на всички повърхности пълнител започне процеса след почивката. Тази почивка е така, защото в процеса на лепене на шперплат настилка на излишната влага, което получи, има изкривяване на паркет. В зависимост от стайна влажност и температура технологична почивка от 5 - 7 дни. Шлифоване на паркет след година, най-вече, че е необходимо за втория причина: неизбежното замърсяване паркет и малка деформация на някои барове по време на технологичния почивката. Шлифоване на паркет се извършва от няколко вида оборудване:

• барабана машина премахва малки дефекти (люлки), и замърсяването;
• Surface довършителни машина, съставена от паркет е абсолютно гладка и отлично състояние;
• при батериите и полиран паркет по стените специалните транспортни средства, недостъпни райони.

Поради образуването на микропукнатини в mezhparketnyh съединения след процес прекъсване трябва замазка цялата повърхност без изключение. За пълнеж цвят съответства на цвета на паркет пълнител се получава чрез смесване на фин прах паркет, паркет, получен след смилане и специална течност.

След полиране началото на паркет с най-отговорните и един от най-важните етапи - лакиране на паркет. При прилагане на лака в стаята трябва да има проекти, не трябва да работи климатика и овлажнители. Първо на паркет прилага основен слой, който прониква в порите на дърво със специална съединение запазва възможността за естествен цвят дърво, намалява разхода на лак по време на последващото прилагане на довършителни слоеве. Преди окончателното завършване слой е необходимо междинно полиране лак специална машина. Това е необходимо, за да се отстрани купчина от дърво, която се издига след контакт с лак. Производителите на лакове препоръчваме да се прилагат след първичен слой лак, 2 - 3 слоя лак, в зависимост от операционната зала.

Лакове могат да бъдат използвани с различни отразяваща повърхност свойства: гланц, полу-гланц и мат. Най-голямото разнообразие на различни свойства на полу лак (понякога наричано "сатен", "коприна" и т.н.). Повърхността му може да бъде идеално гладка или имат някаква неравност, която наподобява структурата на тъканите. Избор на определен тип лак зависи преди всичко от клиент вкус. Вярно е, че има някои практически препоръки.

Блестящ лак - отпред, светъл, светлината се отразява от него се увеличава осветеността на стаята, и затова се препоръчва за детски стаи и съоръжения, където много четене, участващи и където повечето от натоварването на очите. На лъскава лак се вижда най-малкото праха и да се вижда винаги, когато трябва да се направи влажно почистване в детската стая. Въпреки това, на лъскава пода, особено в погледи, по-добре се вижда най-малките дефекти и повреди повърхността.

В спалнята, все по-често предпочитат матова или полу-гланц бои, които са повече от една лъскава, последователен усещане за комфорт и интимност. Гланцова лакове проявява по-добре структурата на дърво в съставите и позволява изкуство паркет създаде видно дълбочина ефект оптична повърхност. В същото време, полу-гланц и матови лакове ще изглаждат впечатление за контрастни комбинации в текстурата на дървесината и балансират впечатление за свръх-чертеж на изискан стил. Мода понякога е търсенето на някаква форма на лак.

Има и други видове подови покрития повърхност. Можете да приложите специален восък импрегниране - това ще дам думата приятно матово покритие и ще го предпази от влага и прах; впоследствие zatershuyusya част на пода ще бъде достатъчно да се прилага нов слой от восък (лак в този случай ще трябва да бъде отстранен от цялата повърхност и отново се прилага).

Друг метод е за лечение на повърхността на паркет специален масло. Импрегниране на плочки за подова настилка масло (специален състав на смес от природни масла и естествени смоли или пчелен восък) - тази нова посока, има малко запознат български потребителите. Той има редица предимства в сравнение с покритие лак. Поради факта, че маслото е по-лесно да проникне в порите, текстурата на дървото е по-силна, тя подчертава красотата на естествено дърво. Също така подобрява и износоустойчивостта на паркет, те стават по-устойчиви на замърсяване. Покрития лекувани масло, подходящо за използване в райони с много висока оперативна натоварване. Недостатък на това покритие е само, че изисква по-честа поддръжка от лаково покритие - трябва периодично (време на интензивност зависи натоварване) произвеждат лечение подови маслени състави.

В последния етап - устройство, паркет перваз, който, ако е необходимо, маски неравности на пода и стените в близост до тяхното кръстовище, укрие при на допълнителен кабел или жица. Най-често, ширината на цокъла се регулира в зависимост от височината на вратите и на помещенията. Закрепете цокълът в зависимост от вида на различни начина: винтове, специални елементи, пирони, лепило.

Полагане на паркет върху гредите

Този вариант в сравнение с опция паркет полагане на съединител елиминира мокри и мръсни процес, и най-важното е, че тази опция спестява ценно време, което се изразходва за изсушаване на замазката. Също така, тази опция ви позволява да тече под пода на всякакъв вид комуникация и дава възможност за подобряване на звуко и топлоизолация, запълване на пространството между греди изолация Акустична изолация материали отиват.

МИГ нарича сух рендосан дървени пръти с правоъгълно напречно сечение (50 mm х 70 -55 -100 mm), влажност не трябва да надвишава 12%. Като правило, барове, импрегнирани с антисептик.

Когато изоставането на устройството върху бетонна основа, те са разположени така, че те са перпендикулярно на посоката на бъдещето на покритието, когато осовото разстояние между съседните напречни греди 25 -30 cm. Krepjat греди чрез винтове (винтове) и дюбели не по-малко от 50 см, ръководителят винтове (винтове) utaplivajut 3 - 4 mm долу. След като бъдат инсталирани на греди, те ниво нагоре (изостава prostrugivayutsya и те са свързани с особени клинове).

Освен основното си конвенционален метод лаг устройството, има устройство, управлявано закъснение а. Регулируема лаг - суха рендосан правоъгълни ленти, които имат по-отвори с резба. Тези дупки завинтени пластмасови болтове багажник е здраво прикрепени към основата, която впоследствие се регулира от специален ключ, повишаване и понижаване на греди, като по този начин изравняване на пода.

След определяне на закъснение, те определят един първи слой от шперплат, който е закрепен към греди чрез винтове (винтове), и след това 2 шперплат слой, прикрепен към лепилото и на винтовете (винтове). винтове глава (винтове) се вдлъбнати 3 - 5 mm. Общата дебелина на шперплата не трябва да бъде по-малък от 20 мм. След шперплат настилка, тя трябва да се шлайфа да се премахнат различията, а след това, след вече познатите ни технологията да положи настилка.

Полагане на паркет изолационна облицовка

Тази опция е може би най-прост и икономичен. Не се изисква време за изсушаване на замазката, както и времето и не е необходимо да инсталирате закъснение. "Паркет пай", състояща се от паркет лепило върху пода, шперплат, паркет лепило за шперплат, паркет, пълнители и лаково покритие се полага директно върху старата дървена основа. Но в същото време, с очевидната простота, този вариант е най-важната.

Преди полагането на настилката в груб етаж, е необходимо да се провери внимателно на качеството.