Метод за фуражни обработка слънчогледови люспи
Място 23 K 1/20 г
Държавният комитет СССР
P 592 403, т. A 23 K 1/14, 1976.
9 619166, т. A 23 K 1/16, 1976.
На 658 270, т. A 23 K 1 00 1977.
4. Vaystih GY и Darmanyan A.M.
Гранулиране на фураж. М. "Колос", 1978 г., стр. 165-167.
"" Су "" 1012870 A (54) (57) 1.SPOSOB ОБРАБОТКА обвивката AML. Sungrass НА ХРАНИТЕ, съдържащ това гранулиране и последващо skhlazhdenie получените гранули от Т л и з и w shiysya с това, че за да се подобри качеството на храна чрез увеличаване на якостта на гранулите преди гранулиране обвивка се навлажнява с влага
18-20% и се подлага на топлинна обработка при атмосферно налягане и температура от 70-90 ° С за 1520 мин °
2. Метод съгласно претенция 1 на т н и з като yuvЂ "shiysya че uvlazhnenie.osuschestvlyayut вода или липидни добавки. Q
Изобретението се отнася до методи за рециклиране промишленост масло отпадъци и може да се използва в мазнини и масла, животински хранителни promysch..mrnnosti за получаване на храна
В масла и мазнини promv на | мързел в преработката на слънчогледово семе люспи са голям брой, който се използва нерационално.
Известен обработка метод обвивка фураж, включващ смилане на люспите, последвано от смесване с хранителни добавки като перборат, солна киселина и карбамид при 115-118 ° С за 0.8. 15
Недостатък на този метод е да се получи продукт под формата на прах с ниска обемна плътност, което създава трудности за транспорт. 70 .Също лошите условия на труд в производството на семинар на люспи, както и, когато го използвате.
Метод за получаване на храна за животни чрез обогатяване слънчоглед luegi зърно отпадъци Hydrofusion, EMblxoM. урея натриева сол и премикс последвано отказване до размер на частиците 2-3 мм, абразия на размера на 0.1-1.5 мм частици на
120 ° С, налягане 2,5 IPA и брикетиране или пелетизацията (? $
Недостатъците на този метод е, сложността на неговото възпроизвеждане и многостепенен процес.
Друг известен метод за готвене хранителната промишленост отпадъци iaslozhir вой, включващ обработване на сместа на обвивката с липиди в реактора-смесител (тип екструдер) за, работна част 40, която има три векове, където сместа се подлага последователно топлинна обработка при постепенно повишаване на температурата и налягането. Смес обработка режим в първата зона: температура от 45
15-20 до 30-35 ° С, налягане от 3,1 до 6 -7 банкомат, дължина 1-2 м, така че втората зона: температура от 30 до 45-50 ° С 0,35 налягане от 7.6 до 1314 атмосфери, продължителност от 1-2 минути, третата зона 50 от налягането до 13-14
24-25 атм, температурата 45-50 на
60.-65 ° С, продължителност 1-2 минути.
Смес от третата зона чрез пелети матрица vyhodyt. Липидните компоненти на настоящия метод се прибавя към слънчоглед люспи части във всяка зона на смесване реактор-MA, гума т 3).
Въпреки това, методът има следните 60 не-изобилието: сложността osushestvleniya постепенно увеличаване на температурата и налягането, както и партида измерване бани липидните компоненти в зоните) използването на сложно оборудване, PA-65 Мота под високо налягане и голямо количество апаратура; ниско качество poluchaenh гранули. като в машини като екструдер на предилната дюза ie.-д тяхната недостатъчна дебелина не създава необходимото за получаване на твърди гранули налягане, люспи.
Най-близък до изобретението е метод за хранене на обработка обвивка, която се състои в това, че прахообразното luegu се гранулира с ohlazhneniem f4 получените гранули).
Недостатък на този метод на обработка на слънчогледова люспа е, че той не позволява да се получат пелети с добро качество, трайни, malokroshimae, че ще го транспортира до изменения без загуба на фуражите.
Обект на изобретението € "подобряване на качеството на фуражите чрез подобряване на силата на пелети.
Целта се постига с това, че в съответствие с метод, включващ .granulirovanie .granul и последващо охлаждане преди гранулиране обвивка навлажнена до 1820 процента влага, и се подлага на топлинна обработка при атмосферно налягане и температура от 70-90 ° С за 15-20 минути.
Освен овлажняване osuschestvlyayut.vodoy или липидни добавки.
Овлажняването люспа до 18-20% дава, че е необходимо при гранулиране пластичност и поддържане на 70-
90 ° С подпомага бързото разпространение на влага от повърхността на вътрешните слоеве на продукт. В допълнение, термичната обработка подобрява достъпността до luegi усвояемост при хранене на животни.
След топлинната обработка luegu гранулира в преси с пръстеновидна матрица на цилиндрични отвори, с най-добрите резултати, получени при влага на гранулиране luegi 12- 16%. Термична обработка на влажни обвивка допринася за сушене. Установено е, че необходимата влага за гранулиране
14-16% се достига след 15-20 минути от лечението при 70-90 С. Трябва да се отбележи, че използването на меки условия на топлинна обработка намалява люспи влага без намаляване на пластичност. Използването на температури над 90 ° С доведе до бързо изпаряване на влага, при което продуктът губи своята пластичност и stano- vitsya чуплива, което влияе неблагоприятно на допълнително гранулиране. Използване на температури под
70 ° С privodyt до ненужно удължи продължителността на топлинна обработка. 1012870
След преси продукт granuliruvt топлинна обработка; като koltsevuv матрица с цилиндрични отвори. Само в тези матрици се постига налягане neobhodimoedlya получаване на твърди гранули IE обвивка.
Процесът се провежда както следва.
Neizmelchennuv слънчоглед luegu с влажност 10-12% се подава в устройството за обработка vlagoteplovoj (например, мангал F-6). горния резервоар zharovni.luegu на uvlazhnyavt вода или липидни добавки съдържат. вода до съдържание на влага от 18-20%, подгревател 15 до 70-90aS разтваря и се държи при непрекъснато peremeshivanin за
15-20 мин. След термообработка обвивката granuliruvt на на преса с цилиндрична пръстеновидна умират с 20 дупки Кими. Получените гранули се охлаждат и се изпращат на съхранение.
Пример 1. Слънчогледово обвивка с влажност 11% се подава в фритюрника F-6.
В горната част на ваната фритюрник luegu .uvlazhnyayut вода до 18% влажност и се загрява до 70 ° С се нагрява обвивката съхранява фритюрник с непрекъснато разбъркване в продължение на 18 минути.
След лечение vlagoteplovoj материал със съдържание на влага 12% IE нисш вана фритюрник подава тип преса DW, гранулира на матрица с отвори с диаметър 9,7 мм.
Готовите пелети имат температура от 80 ° С Те се охлажда до 35 ° С и се изпраща за съхранение.
ПРИМЕР 2 Podsolnechnuv обвивка с 12% влага се подава към фритюрника 40> (- 6. В горния вана фритюрник luegu soapstock да хидратира
18%. Омокрената смес се нагрява до 80 ° С и се държи при тази температура в продължение на 20 минути при непрекъснато разбъркване. След vlagoteplovoj обработване на сместа със съдържание на влага 14,3% по-ниска IE вана фритюрник napravlyayut.na гранулираща преса в DW. Получените гранули се разтварят 50 ime- температура 80 ° С, се охлажда до 35 ° С и се изпраща за съхранение.
ПРИМЕР 3 Podeolnechnuv luegu vlazhnostv до 10% се подава в равен жа F - 6. В горната ДДС фритюрника
55 обвивка soapstock овлажнява до 20%.
Навлажнената смес беше загрята до 90 ° С и се държи при непрекъснато pere.meshivanii продължение на 15 минути. След обработване на сместа с vlagoteplovoj RH-60 nostv 16% от долната вана фритюрника насочено към натиснете DT. дупки с диаметър в матрица натискане на 12.7 мм.
Получените гранули имат 100aS температура. Те се охлажда до 35 ° С и се изпраща за съхранение.
За sravneniya.na смесител тип машина реактор ekstruder.vyrabatyvayut гранули от слънчогледови люспи по известен метод.
Резултатите от сравнителните изследвания на известни и предложени методи prnvedeny в таблица 1.
Както се вижда от таблицата, качеството на гранулите, получени чрез предложения метод, много по-високо качество на гранулите, получени по познат начин.
Пример 4. Гранулатът се провежда при преса B6-DHA на експериментална основа .VNIIKP. Люспи съгласно предложения метод uvlazhnyavt вода (вариант 1) и течен липид (П изпълнение 1! 1) огнището и се държи при непрекъснато разбъркване на
80 ° С за 20 минути. След което да бъде изпратен на пелетна преса. където в смесителя се случва усло- преса. по поддържане продукт след presso-, vanie и охлаждане.
Съгласно един известен метод обвивка с първоначално съдържание на влага се подава в прес-миксер гранулатор за кондициониране на, последвано от натискане и охлаждане.
Качествените характеристики на изходните и крайните продукти са показани в таблица 2.
KBK вижда от таблица 2, качеството на гранулите, получени по познат начин, значително по-ниски от качеството на гранули, получени чрез предложения метод.
Използването на предложеното sposo- ба обработката luegi също са предвидени над съществуващите методи следните предимства: намаляване на обработка струва люспи: чрез опростяване на производствения технология, по-специално елиминира сложно и скъпо оборудване за партида "Nogo дозиране липид във всяка зона на реактора-смесител и оборудване, работещо година под високо налягане - 2,0-2,5 MPa; подобряване на качеството на пелетите поради влага топлинна обработка преди granulirovaiiem обвивка и прилагане на пръстеновидни масиви с цилиндрични отвори и рационално използване. резервоари за съхраняване и превозни средства. (,. "2Т> 70
Т а б л ф и 1! 1 а и m 'О п в п -. индикатори
Оферти малки и ха Emy
Изобретението се отнася до гранулиран състав, съдържащ физиологично активно вещество, което се използва като храна или хранителна добавка за преживни животни, по-специално до гранулиран състав, където физиологично активното вещество е защитена и не се разтваря в търбуха и се разтваря и абсорбира в абомасума и на секции по веригата храносмилателната система
Изобретението се отнася до производство на плаваща технология храна и може да се използва върху растения за производство на храна за животни, както и в рибни стопанства препарат център
Изобретението се отнася до селското стопанство, по-специално, до методи за получаване на добавки протеин енергия витамин базирани на пълномаслено соя и предназначени за използване във фуражните дажби на селскостопански животни и птици
Изобретението се отнася до производството на храни за животни и може да се използва като земеделски и централизирани предприятията за производство на фураж
Изобретението се отнася до състав, съдържащ течност, по-специално течна добавка за храна за животни, адсорбирани върху носител на базата на прахообразен силициев двуокис
Изобретението се отнася до селското стопанство, по-специално до технологии за готвене на храни от растения
Изобретението се отнася до производство на земеделски фураж и може да се използва при получаването на екструдираната фураж
Изобретението се отнася до фураж индустрия, производство на фуражи за животни, по-специално домашни любимци