изчисляване на капацитета на промишлени предприятия
Производственият капацитет на промишленото предприятие - максимално годишно производство на качествени продукти в планираното време. Тази цифра се изчислява с пълно използване на производствено оборудване и производствени площи с оглед на планираната модернизация на оборудване, подобряване на технологията и организацията на производството.
Необходимо е да се прави разлика между планираното производствения капацитет на завода и проектния капацитет на предприятието.
Планиран производствения капацитет се определя въз основа на прилаганите технологични процеси, в брой в наличност на оборудване и производствени площи като стойностите вече са настроени, а обемът на производство на планирания номенклатурата е големината на необходимия инсталиран в условията на пълно използване на дълготрайни активи.
В контраст, производство дизайн капацитет се изчислява въз основа на предварително определен обем от производствената програма и неизвестните количества - съставът на предприятието, процес на производство на продукти по тази програма, структурата на оборудване флота, неговата качествения и количествен състав, размера на производствени зони, естеството и размери на сгради и съоръжения , енергетиката и транспорта, селското стопанство, и така нататък. н.
Тя се изчислява като процент от средната мощност kotoryyispolzuetsya за сравнение с плана и отчета за изход.
В най-общата форма за изчисляване на капацитет използва с формула:
където Mn - производствен капацитет;
FOB - производителността на оборудване за единица време, изразено в единици за продукти (части);
FOB - валиден (работно) фондация работно оборудване, времеви единици;
T - сложността на снимачната площадка на продукти (части), произведени по тази техника, работна ръка-часова работна ден.
Първата формула се използва в случаите, когато известни характеристики на оборудването, изразени в брой на произведените продукти (части) на единица време.
Но компании с голям асортимент от продукти на такива данни в технологичното оборудване парк обикновено не използвал втората формула. В тези случаи данните са сложността на производството на продукти.
Output и средна мощност се изчислява, както следва:
където Mvyh - предприятие изход (управление);
MBX - консумирана мощност компания (управление);
MBB - мощност, въведени през годината;
MSPS - мощност, получени в хода на годината;
MCP - среден годишен производствен капацитет;
n1 - брой пълни месеца от наскоро мощност, тъй като на входа до края на периода;
n2 - броят на пълни месеца от липса на пенсионери капацитет на разположение до края на периода.
Разглеждане на процедурата за изчисляване капацитет например рязане на метал част.
Парцел произвежда комплекти. На производството (намаляване) на един набор от губи 30 минути лазерна система. По този начин, в началото на период от 1 час част 4 генерира набор от части в края на периода - 6 комплекта.
Да приемем, валиден време (работно) на фонда за оборудване се равнява на 7300 се определят ч .:
- производство вход капацитет (Формула 1):
7300 х 4 = 29 200 комплекти;
- производство мощност (формула 3):
29,200 + 7,300 х 2 = 43,800 комплекти;
- Средната годишна производствен капацитет (формула 4):
29,200 + 14,600 х 5/12 = 35 283.33 комплект.
В дните на планирания производствен капацитет икономика се изчислява в съответствие с методологическите позиции. общи за всички фирми в индустрии, развит в секторните методи. В някои растения, все още се използват тези техники.
Ние се адаптира основните методологични разпоредбите на тези актове по ситуацията на пазара:
• Производствен капацитет се изчислява на цялата гама от продукти, произведени от компанията. Според производствения капацитет на неосновни се изчислява само в присъствието на специализирани съоръжения, в противен случай капацитетът на тези продукти се взема предвид, наред с други продукти. Производственият капацитет се изчислява на мерните единици, в които планираната за производство.
• Производствен капацитет се определя от силата на водещите звена (отдели, секции, единици) с оглед на съществуващото сътрудничество и мерки за премахване на "тесни места".
Водещият се счита за една единица, в която основните етапи на процеса за производство на продукти, прекарани най-голям дял на работното време на оборудване, фокусирани значителна част от основните производствени активи на предприятието.
Изчисляване на мощността се извършва на всички производствени звена на предприятието последователно от най-ниските до най-високото ниво на производство от един и същ вид оборудване технологично групи - до производствени зони, от земя - до магазина, от магазините - за предприятието като цяло.
А "ограничаващ фактор" означава несъответствие отделните магазини съоръжения, обекти, групи от съоръжения капацитет на съответните отдели, които определят управление на захранването предприятие.
• При определяне на капацитета не се взема предвид времето за престой или не се използва пълноценно райони, причинени от липсата на работна ръка, материали, горива, електричество, или организационни неизправности и загуба на работа и машинното време поради дефекти в производството - да разчита само технологично неизбежни загуби в определените суми.
• Производственият капацитет е динамичен, той се променя в резултат на нарастването на производителността на труда, подобряване на организацията на производството, подобряване на квалификацията на работниците.
• Увеличаване на производствения капацитет в съществуващите инсталации поради мерки за подобряване на ефективността на производството (въвеждане на по-напреднали технологии, механизация и автоматизация на производството, модернизация на оборудване, аксесоари и инструменти, подобряване на системите за управление, планиране и организация на производството, обновяване и подобряване на качеството на продуктите и т.н.). Тя се определя въз основа на годишния план на дейностите.
Увеличаването на обема на производството поради мерки за подобряване на ефективността на производството, насочено към развитието на планирания производствен капацитет не се счита за увеличаване на производствения капацитет.
При определяне на капацитета вземат предвид следните фактори (вж. Фиг.).
използват данните, за да се изчисли на производствения капацитет:
- от размера на и на техническо ниво на оборудване;
- работа на предприятието.
Изчисляване на мощността се извършва в рамките на производственото оборудване възлага на магазините.
Тя се отнася до оборудването за производство с помощта на който процес се извършват директно продаваем продукт за предприятие производство.
При изчисляване на съществуващото оборудване и неактивните лица поради повреди, ремонт, модернизация, липса на натоварване и други фактори.
При изчисляване на електрически съоръжения, групирани по структурните производствени подразделения на предприятието, а в тях - в групи въз основа на оперативна съвместимост, т.е. възможността за извършване на същите стъпки на обработка.
На производствени линии, които се извършват дейности са строго запазени за определени машини и съоръжения не са взаимозаменяеми, те са групирани в съответствие с последователността на технологичните операции. Уникална техника се разпределя в отделна група.
За растения няколко предприятия (например, инженерство, дърво, лека промишленост и др.), Фактор, който определя степента на капацитет, са квадрат. В тези случаи изчисляването на съществуващите енергийни мощности са взети, това е областта, в която процесът на производство на продукти, включени:
- промишлено оборудване;
- работни станции (включително работна маса, монтажни стойки и др ...);
- Изоставането (заготовки части) на работните места;
- минава между оборудването и между работни места (с изключение на главните пътища).
При определяне на капацитета не се считат за допълнителни области, които включват областта на:
- инструменти и сервизи;
- занаятчийски складове и складови помещения;
- помещения на технически отдел контрол;
- други спомагателни съоръжения;
- пожарникарите и основни пътни артерии.
Измерванията се извършват в съответствие с областите на производство и технически паспорт Company, и при липса на паспорт на данни - резултатите от измерването (най-вътрешния периметър, или по осите на колоните с изпъкнали части на сградата).
Режим на предприятието директно се отразява на размера на капацитет и се задава въз основа на специфичните условия на производство. Терминът "операция" е броят на смени, работното време и работната седмица.
В зависимост от това загуба на време вземат под внимание при определяне на силата разграничи календар (номинален). Прехвърляне и е валиден (работен) за еднократна употреба фонд на дълготрайни активи.
Календарното време фонд е равен на броя на календарните дни в периода на планиране, умножена по 24 часа, т.е. за не-високосните години - 8760 часа (365 × 24).
Време режим фонд е решена режим производство и е равен на броя на дните в периода на планиране на броя часове на работа на смени. Петдневна работна седмица лишаване от фонд се определя въз основа на начина на производство, при стриктно спазване на законово обща продължителност на работната седмица.
времето за работа на действителния (операционна) фонд на оборудване е режим минус времето за планирана поддръжка, която не трябва да превишава установените норми.
Производственият капацитет на изчисленията трябва да се вземат възможно най-много възможност да наистина (операционна) оперативен фонд време на оборудване (използване на производствения пространство). В този случай:
- за производство и районите с прекъснат производствен процес вземе годишната експлоатация оборудване фонд въз основа на три смени (или chetyrehsmennoy ако компанията оперира в четири смени) на работа, както и продължителността на промени в час минус времето за извършване на превантивна поддръжка, почивни и празнични дни, и и намаляване на работното време в празниците.
Фонд на работното време за предприятия, в които работят няколко магазина на две смени (или по-малко от две промени), изчислени въз основа на режима на две смени;
Чрез непрекъснати процеси включват производство, производство на спирка във всеки един момент на процеса не води до загуба на продукт или суровина и производствен процес може да се ограничава до продължителността на работната смяна или работния ден.
- за производство и районите с непрекъснат производствен процес вземе годишната работна оборудване фонд (използване площ), на базата на броя на календарните дни в годината и 24 часа на ден минус времето за ремонт и техническо спиране оборудване, когато спирката не е включено в правилата за използването му ;
Чрез непрекъснат производствен процес включва процес на производството на продукти, което е непрекъснато, и да се спре процеса на производство, свързано с продължителното прекъсване и загуба на суровини и повреда на оборудването или свързан с други големи икономически загуби.
- за уникален и ограничаване на оборудване, необходимо реално време фонд въз основа на трисменен режим;
- ако магазини, обекти и работни места с оборудване, което не изисква планирана поддръжка в работно време, валиден време (работно) на фонда за оборудване (използването на производствените зони) от тези единици се приема равен режим фонд.
За да се направи оценка на използването на производствения капацитет се изчислява няколко фактора, сред които най-универсален - производителността на капитала.
съотношение активи (Fo) - един от най-важните показатели за икономическия блясък на капацитет и дейност на дружеството като цяло. Определя се като отношението на брутните (стокови) продукти на средната годишна стойност на дълготрайните материални активи:
където Cprod - цената на крайния продукт за определен период;
Soph - средната годишна стойност на дълготрайните активи.
Сравнение на действителните и планираните стойности от капацитета производителността на капитала ниво предприятие показва как производителността на капитала на средна мощност зад планираните или обратното я надвишава.
Разпоредби производителността на капитала (RF) в проценти се изчислява по формулата:
където $ п - възвръщаемост на активите по плана;
Fm - възвращаемостта на активите на нивото на мощност
Изходен вземе от Пример 1.
Да предположим, че цената на една лазерна система - 15 милиона рубли. на цената на един произведени настроен - 500 рубли. Планираният възвръщаемост на активите - 0,5 рубли. 1 рубла. фиксирани производствени активи.
Ние изчисляваме възвръщаемостта на активите на нивото на производствения капацитет.
На първо място, ние определяме задава стойността, произведени от средната мощност:
35 283,33 х 500 = 17641665 RUB. или 17.642 милиона рубли.
Средната годишна стойност на дълготрайните активи се изчислява по формулата:
където борови дървета. е - средната годишна стойност на дълготрайните активи;
Tr - стойност на дълготрайните материални активи в началото на периода;
Svvf - цената на нововъведените дълготрайни активи;
Svyb. е - цената на пенсионери дълготрайни активи;
n1 - брой пълни месеца работа на нововъведените дълготрайни активи от датата на изтичане на срока;
n2 - броят на пълни месеца отсъствие от предоставяне на основни средства до края на периода на разположение.
За нашия пример:
- Pine. р (Формула 7) = 2 х 15 милиона + 5/12 х 15 милиона = 36250000 втриване.
- ниво производителността на капитала на капацитет (formula5) = 17,642 / 36,25 = 0,487.
По този начин сумата на резерва производителността на капитала (формула 6) е равен на:
((0,5 - 0487) х 100) / 0,5 = 2,6%
т.е. в този пример, средната мощност на централата под планираното 2.6%.
изчисляване на капацитета на промишлено предприятие зависи от характеристиките на предприятието, като в същото време има и общи подходи за изчисляване на мощност;
Съществуват няколко вида на производствено предприятие капацитет: проект и капацитет за планиране; вход, изход, и годишен производствен капацитет;
Основните фактори, влияещи на производствения капацитет, са броят на членовете и на техническо ниво на оборудване и предприятието на работа.
Ефективността на използване на производствените мощности може да се изчисли с помощта на този показател като възвръщаемост на активите.
RV Kazantsev,
финансов директор на "UK Teplodar"