Производство на каменни плочи с техните ръце инструкции стъпка по стъпка със снимки и видео

Озеленяване на дворни или вила територия обикновено включва един елемент, като павирана пътеки градина и детски площадки. Те осигуряват лесна навигация на сайта и са чудесна украса, която отразява вкусовете и възможностите на собствениците.

Получаване форми за изливане.

Един от най-популярните материали за аранжиране на градински пътеки - проправя плочки или павета. Въпреки това, доста откаже молбата й, защото смятат, че проправят покритие е твърде скъпо.

Но цената може да бъде значително намален, ако направите павета с ръцете си. За да направите това, само на материали, необходими за производството и сравнително прост инструмент. В резултат на това на пистата близо до дома ви ще бъде по-красиво от павирани или направени от бетон.

материали, необходими

Паве направен на базата на циментово тесто, но да се подобри качеството и външния вид на крайни продукти в циментовата каша се добавя множество допълнителни материали. Тази статия ще обясни технологията на производството на висококачествени настилки. Можете да намалите разходите си за материали, да се откаже от използването на някои от тях, но качеството на плочките няма да е толкова висока.

Така че, за производството на висококачествени настилки трябва да се подготви от следните материали:

• Портланд цимент марка M400;
• промива речен пясък или груба фракция;
• чакъл глоби;
• пластификатор или течен детергент;
• тел или метални пръти с диаметър най-малко 5 mm;
• пигмент оцветител;
• репелент;
• чиста вода.

Брой на цимент, чакъл и пясък зависи от необходимата брой пръстени, но обемното съотношение трябва да бъде 1: 2: 3. Вместо метална тел и пръти може да се използва синтетичен подсилващи вещества, които се продават в магазините.

Добавянето на пластификатор осигурява повишаване на силата на готовата продукция. Това се дължи на подобряването на бетон пластичност и по-добро уплътнение на масата за оформяне.

обработка hydrophobizator предпазва плочките от влага и увеличи своя експлоатационен живот. багрило пигмент е необходимо да придаде цвят.

необходими инструменти

От инструменти, принадлежности и оборудване в производството на плочки, които ще използвате:

• плитък контейнер или миксер за получаване на циментови смеси ръчно;
• лопата;
• формовъчна маса;
• форма за леене;
• инструменти за рязане на метални жици;
• кофи;
• стойка за сушене завърши статии.

В допълнение, за да павета с ръцете си, имате нужда от пространство, а в негово отсъствие - най-малко на капака, където сте задали на масата за формоване и рафтове за поставяне и сушене накиснати парчета.

Стоянка за сушене на продукти трябва да бъдат поставени извън обсега на слънцето и дъжда. Сушенето трябва да се извършва при температура над + 10 ° С и под 30 ° С

Вижте също: полагане глинени павета с ръцете си

Ако няма форми и някои инструменти

Формите за производство на плочки могат да бъдат закупени в магазин строителни материали. Те са направени от гума, пластмаса и полиуретан. Ако купите тях не е възможно, можете да ги направите сами от дърво, метал, ленти или други материали.

Формите на производителите за производство на павета имат очакван експлоатационен живот и да бъдат отстранени в края му не трябва да бъде. Така че, гумени и силиконови продукти могат да се използват само за 500 цикъла за леене. Пластмасови изчислен за 250 цикъла и полиуретан - 100. Това трябва да се разглежда в случай на покупка с цел правилно да се изчисли необходимото количество.

Павета със собствените си ръце е на масата за мухъл с вибрираща повърхност. Това могат да бъдат закупени в магазина, да наемат или да го направите сами. За тази цел, обикновената маса поставете лист каучук не е с дебелина по-малка от 5 mm, и върху него - металния лист с дебелина 5-10 mm.

Пропорциите на циментово тесто за производство на павета.

За да създадете вибрации, можете да използвате пъзел електроинструмент или друга повърхност. Ако проблемът решение за вас, а след това да приложат при лист две парчета тръба 15-25 мм в диаметър, както и по време на калъпи продукти просто се залюлее с ръце.

С помощта на миксер препоръчително при производството на големи количества материал. Тя може да се отдава под наем. Това ще изисква по-голяма, а броят на форми. Ако плочките се нуждаят от малко, а след това месене бетонната смес може да бъде ръчно.

Технологичен процес на производство

Използвани проправят производство камъни технология зависи от броя на продуктите, които ще направят. Ако имате нужда от малко, за приготвянето на разтвора е силно опростен. Тя може да се меси на ръка. Това намалява броя на форми и метода на оцветяване. Но във всеки случай, следните операции са включени в производствения процес:

1. Поставете формата на формовъчна маса и смазване на вътре с тънък слой на маслото на двигателя или добив. По този начин, след изсъхване на продукти, те ще бъдат по-лесно да се премахне.
2. Отрязаните части на тел, така че те се поставят в калъп под формата на решетка.
3. Напълнете миксер цимент, натрошен камък и пясък в съотношение 1: 2: 3 и се смесва в сухо състояние.
4. Без изключване на миксера, започнете бавно добавяне на вода. В резултат на бетонната смес трябва да приличат много гъста сметана.
5. Добавя се разтвор на пластификатор в количество от 0,5-1% от обема. Ако използвате препарат, той ще трябва 2-3%.
6. Излива се в хидрофобен разтвор добавка в количество от 1-2% от обема на омесване.
7. Добави боя пигмент. В течна форма, той трябва да бъде 3-8%, в зависимост от това колко интензивен цвят искате да получите.
8. Продължи да се разбърква разтворът в продължение на 3-5 минути, след спиране на миксери.
9. Излива се получава смес във форми от тях, пълнене до половината.
10. Място решение на повърхността на парчетата проводник в една мрежа.
11. Добави във формата на решения, така че те са били пълни до ръба.
12. Включете вибрация мухъл и да продължи тази работа за най-малко 5 минути. Необходимо е от разтвора на въздушните мехурчета, и повърхността става напълно плоска.
13. След обработка на предаването на вибрациите завършен форми на стойка за сушене. Продължителността на първичния сушене не е по-малко от 36 часа.
14. След това заготовката могат да бъдат отстранени и поставени на рафт за окончателно сушене, който продължава 2-3 дни.

Вижте също: Как да си направим вибрационна маса с ръцете си?

Ако използвате синтетични усилващи влакна, попълване на формуляра трябва да се направи напълно прав. А се хвърлят добавки при смесване на разтвор.

През последната изсушаването на продукта се отстранява от калъпа се препоръчва да се овлажнява с вода или покритие с влажна кърпа. По този начин са гарантирани за да се предотврати напукване.

Форми за павета от тях наводнени с разтвор.

Някои технологични особености

Над него е посочено, че добавянето на багрилото, произведен в етапа на смесване на бетонната смес. Този метод е технически по-лесно да се извърши, но цветовете са малко по-приглушени, а боята се консумира повече. Този цвят технология павета е препоръчително да се използват при производството на големи количества материал. Ако искате да получите ярък цвят, е необходимо да се направи с помощта на плочките бял цимент и пясък.

Друг начин за постигане на светло оцветяване се прилага към повърхността на продукти за боядисване на сухи. За тази цел те се отстраняват от формите, след 24 часа след наливане и се поръсва върху едната страна на повърхността на боята и леко триене с шпатула. Цветът на пясък и цимент в този случай не е от значение. В същия миг на повърхността на павета може да се приложи модел с помощта на печата.

Версии на формите за изливане.

Направете релефен мотив на повърхността може, ако поставите на дъното на формите печат на тел или друг обект. Конфигурацията на модела зависи от вашите желания и фантазии. То може да бъде само на кленов лист или друго дърво.

За получаване на лъскава повърхност на гладка повърхност поръсва сух цимент с шпатула го търка да се получи желаният ефект. Въпреки това, в този случай, няма да бъде в състояние да произвежда високо качество на повърхността оцветяване.

В заключение

Както можете да видите, за да павета с ръцете си напълно възможно. За да направите това, просто трябва да се реши проблема с вибрациите на маса и миксери, но като резултат ще бъде в състояние постепенно да произведе достатъчно материал за настилка, тъй като отнема. И това ще струва много по-евтино. И най-важното, можете да получите такива продукти, които няма да бъдат никой друг.